发布时间:2024-06-24
ERO是一款创新性的混凝土回收机器人,它能够高效地拆除建筑物,同时回收和再利用混凝土材料。该机器人的设计理念是环保和可持续性,它能够减少建筑拆除过程中的废物产生,降低对环境的影响。ERO的设计注重实用性,它能够适应各种建筑结构,并能够自动识别和选择最佳的拆除路径。此外,ERO还具备智能控制系统,能够实时监测和调整拆除过程,确保拆除的安全性和效率。ERO的设计还考虑了人机交互,操作员可以通过远程控制或现场操作来控制机器人的运动和拆除动作。总的来说,ERO是一款具有前瞻性的产品设计,它将改变建筑拆除行业,推动建筑行业的可持续发展。
什么是ERO? ERO 是一款混凝土拆解机器人,旨在拆卸混凝土结构并使建筑材料能够重新用于新的预制混凝土建筑。目前的混凝土拆除技术需要大量的动力破碎、分离和机械。更不用说为了防止运行过程中的粉尘污染而浪费水。将废料转移到城外的回收站会浪费时间,其最终结果只能在非常有限的区域内重复使用。 ERO 使用水射流使混凝土表面破裂以分解混凝土并吸收混合的碎片。它干净地分离废物混合物并包装清洁的材料。以前的浪费,现在变成标记的打包资产,立即转移到混凝土预制站,重新塑造成新的积木。没有灰尘,没有废物,没有分离。只有干净的骨料袋和无锈无尘钢筋才能被切割并直接重新使用。 挑战: 这个项目的挑战是在解构的同时分离材料。混凝土通常在内部用金属网加固。今天的技术倾向于用蛮力粉碎,这会产生大量灰尘并消耗大量能量。操作的结果是产生了一堆混合的废料,需要将其分离出来,以便重新使用或作为二级金属或作为填充材料出售。为了克服后期的分离并简化材料的运输,该过程必须从现场分离开始。从残酷的粉碎转向巧妙的解构是一个挑战。保持整个流程清洁,简化流程。另一种选择是一组拥挤的操作,否则会消耗大量的工作时间、机器和能源。今天应用良好的技术为我提供了概念级的解决方案。 ERO 作为设计解决方案: 该项目的目标之一是为拆除作业提供一种智能且可持续的近期方法,以允许尽可能多地重复使用。 今天,操作员手动控制不同尺寸的重型机械将混凝土结构粉碎和粉碎成尘土飞扬的碎片。所有这些机器都消耗大量能量来运行。必须用消防水带不断喷水,以防止有害粉尘四处蔓延。工作完成后,大型机器将钢筋和混凝土混合物舀起,运送到城外的回收站。在那里,需要手动分离废物。混凝土需要用动力破碎机分阶段破碎,最终结果只能用于简单的施工布局。金属被熔化以重新使用。这些操作都需要重型机械。 ERO 的自主车队战略性地放置在建筑物内。他们扫描周围环境并确定他们将执行操作的路线。一旦 ERO 开始工作。他们从字面上抹去了这座建筑。 ERO 用高压水解构,吸入并分离骨料、水泥和水的混合物。然后将骨料和过滤后的水泥浆分别送至包装单元进行容纳。干净的骨料被装入贴有标签的大袋子中,然后送到附近的混凝土预制站重复使用。 水被重新循环回系统,ERO 不会像今天的系统那样浪费水。包装单元为 ERO 提供真空吸力和电力。湍流发电机放置在空气吸入路线内,可产生一定百分比的 ERO 需求。 ERO 使用的比它得到的少。没有任何东西可以通过额外的操作填满或送走。钢筋现在已清除混凝土、灰尘和铁锈。它可以立即被切割和重新利用。承重结构的每一点都可重复用于新的构建块。 该项目是解决当今复杂的拆除技术的绝佳解决方案,该技术消耗大量能源并产生大量废物。世界各地的混凝土越来越多地被拆除,每天都在制造新的。 ERO 只是将废物变成资产。 ERO的技术规格: 水力爆破、离心式滗水器、全向轨道是ERO的核心技术。水力爆破会攻击混凝土表面的微裂缝并使其分离。这样您就不会损坏钢筋,但会剥落混凝土。离心卧螺离心机是一种被多个行业使用的分离技术。它利用离心力将固体与液体分离。全方位轨道,是一种可以在垂直路线内移动而无需轮流的轨道系统。这允许 ERO 自由移动和重新定位。它还允许 ERO 摆脱液压稳定器并简化结构。
ERO:混凝土回收机器人产品设计设计案例共包含12张设计素材(高清原图),属于产品设计设计案例,本案例素材热度88。